建築垃圾資源（yuán）化利用“五個零”生產循環體係

　　聚焦城鄉建設綠色低碳發展，圍繞轉變“大（dà）量建設、大量消耗、大量排放（fàng）”傳統建設發展方式，將探索（suǒ）建築垃圾資（zī）源化利用高質量發展模式作為試點任務之一，成功走出一條（tiáo）新的建築垃圾資源化利用之路。

　　建築垃（lā）圾資源化項（xiàng）目堅持（chí）應用盡用、物盡其用，以（yǐ）建築廢棄物全組分循環利用（yòng）技術為核心，探索應用（yòng）高分離率的廢（fèi）棄物分離（lí）技術和磚砼（tóng）碎塊與泥（ní）漿資源化利用技術，通過分選、處理、破碎、篩分、加工等生產工藝，讓建築廢棄物全部變成綠色建材產品（pǐn），最（zuì）終實現建築垃圾100%全利用。

　　一是實現零（líng）廢棄物，所有建（jiàn）築垃圾進入（rù）園區內通過精細（xì）化處置（zhì），可回收的打包回收、可（kě）利用的精準化利用，上一個產品廢料就是下一個產品的原料，製成混凝土、路基（jī）材料、磚等再生產品（pǐn），剩餘廢棄物作為生物質燃料進（jìn）行焚燒。

　　二是實現零（líng）汙染，對生產過程中產生的粉塵進行針對（duì）性利用，將二氧化矽含量高的粉（fěn）塵作為摻合料用於混凝土、牆板生產，含量低的粉塵用於粉煤（méi）灰（huī）蒸（zhēng）壓（yā）磚和路基材（cái）料的生產。

　　三是（shì）實現零廢水（shuǐ），將生產廢水及生活汙水在場內進行處（chù）理，廢水中的泥沙用於再生建材（cái），產生中（zhōng）水及收集雨水作為生產用水，如清洗骨（gǔ）料、混凝（níng）土攪（jiǎo）拌等（děng），從開源和（hé）節流兩個途徑實現水資源的集約利（lì）用。

　　四是實現零廢氣(廢熱)，設計采用生物質鍋爐煙氣餘熱回收係統（tǒng），燃燒（shāo）產生的一次蒸汽用（yòng）於生產板材和粉煤灰蒸壓（yā）磚，二次蒸汽用於磁懸浮發電，三次蒸汽用於預製構件蒸汽養護和園區供暖。

　　五是實現（xiàn）零能耗，利用廠房屋頂和南立麵光（guāng）伏發電、磁懸浮發電、以及風力發電，總容量裝（zhuāng）機達到6兆瓦，可滿足生產和照（zhào）明用（yòng）電需求;混凝土（tǔ）攪拌車改用新（xīn）能源電動車，利用廠區內光伏綠電進行充電，車輛還可作為光伏係統的移動儲電（diàn）設備，增強園區柔性用電（diàn）。

　　“零（líng）碳工廠”項目投產後，建築垃圾年處理能力達500萬噸，年（nián）產（chǎn）值（zhí）3.3億元，可節約填埋（mái）土地500畝，減少對（duì）周邊1500餘畝（mǔ）土地和地（dì）下水（shuǐ）源的汙染，減少二氧（yǎng）化碳排放150萬噸，節約天然骨（gǔ）料砂石470萬噸，大大緩（huǎn）解（jiě）天然砂石過度采集的現狀，對於助力全國建材生產行業的碳排放下降具有示範帶（dài）動作用。